华特股份：突破核心关键技术 特种气体进口替代有望加速

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近年来，随着我国经济发展进入新常态，集成电路、显示面板、光伏能源、光纤光缆、新能源汽车、航空航天、环保、医疗等产业对中国经济增长的贡献率将愈加突出。特种气体作为上述产业发展不可或缺的关键性材料，其市场规模将保持持续高速发展。由于早期技术、工艺、设备等多方面差距明显，发展初期特种气体产品基本依赖进口。但随着技术的逐步突破，以华特股份为代表的国内气体公司通过多年持续的研发和投入，已陆续实现IC用高纯二氧化碳、高纯六氟乙烷、光刻气等多个产品的进口替代。

据了解，广东华特气体股份有限公司（以下简称华特股份）成立于1999年，公司设立之初，主要面对普通工业气体零售市场进行销售，定位成为提供优质服务的气体公司，经过近二十年的持续研发，华特股份已掌握特种气体从生产制备、存储、检测到应用服务全流程涉及到的关键性技术，包括气体合成、纯化、混配（如为混合气）、气瓶处理、分析检测以及供气系统的设计/安装。其中，气体纯化、混配、气瓶处理和分析检测技术已经成为华特股份的核心技术，在业内处于领先地位。
由于特种气体超纯、超净的特点，气体的纯化成为特种气体生产中最关键的环节。经过长期的研发积累，在特种气体纯化，尤其在极大规模集成电路、新型显示面板等尖端应用领域，华特股份已成为国内纯化技术最先进的企业之一，是国内首家打破高纯六氟乙烷、高纯三氟甲烷、高纯八氟丙烷、高纯二氧化碳、高纯一氧化碳、高纯一氧化氮等产品国外垄断的公司。
特种气体的混配是华特股份另一项核心技术，通过对源头的技术创新，目前华特股份能针对不同需求，配制出多种组分、浓度、精度不同的混合气产品，技术水平已达到国际先进水平。华特股份研发生产的Ar/F/Ne混合气、Kr/Ne混合气、Ar/Ne混合气和Kr/F/Ne混合气等光刻气是我国唯一通过全球最大的光刻机生产商ASML公司认证的气体公司，亦是全球仅有的有4种产品全部通过其认证的四家气体公司之一。

作为华特股份的又一项核心技术，分析检测的重要性在于，由于气体“看不见、摸不着”的特点，其质量达标与否完全依赖于分析检测结果，且贯穿气体合成、纯化、混配的全生产过程；而其难点在于，由于下游客户，尤其是集成电路等高端领域客户，气体质量稍有偏差将严重影响自身产品，但其通常不具备检测能力，因此精确的分析检测能力是通过下游客户认证的关键之一，华特股份对多种气体的检测精度可达ppb（0.1*10-9）级，且对重组分、百分比浓度含氟量等行业难题均建立了有效的检测方法，检测能力处于行业领先水平。
气瓶处理在气体存储、运输、使用的过程中对保持气体品质意义重大，若气瓶内部、内壁表面等处理不到位，将造成气体产品的二次污染，导致产品质量不合格。华特股份通过长期摸索与实践，逐步掌握了去离子水清洗、内壁研磨、钝化等气瓶处理工艺，有效克服了内壁吸附、残留瓶底杂质去除不充分等问题，即使对最活泼的气体F2，华特股份亦是全球少数能对其气瓶进行处理的公司。
高纯洁净供气系统是针对客户在用气过程保证产品稳定的需求而提供的配套服务，其设计、处理、安装均需要基于纯化、混配、分析检测等方面的深厚积累，华特股份已具备为大型供气项目提供高纯洁净供气系统服务的能力。
作为一家致力于特种气体国产化的民族企业，未来华特股份将继续专注于气体及气体相关的设备和电子化学品业务，在特种气体领域充分利用多年来积累的先发产品技术优势和业已形成的销售网络、配送网络、品牌影响力，持续引进人才，加大研发力度，完善品质管理，为全球市场提供气体一站式综合应用解决方案。